1. Mehaanika ja väsimusmurd:
● Metalli tavapärane mehaanilise jõudluse testimine (-196 ℃--1000 ℃, tõmbe-, surve-, väände-, löök-, kõvadus, elastsusmoodul);
●Laeva- ja ookeaniterase CTOD-test;ülimadala temperatuuriga, suure paksu plaadi pragune ots
● Metalli vastupidavuse ja kõrge temperatuuriga roomamise katsetamine;
●Mittemetalli- ja komposiitmaterjalide jõudluskatsed;
2. Raudteetransiit:
Vastuseks raudteetransiiditööstuse nõuetele kerge kaalu, suure tugevuse, vibratsiooniisolatsiooni ja vibratsiooni vähendamise, ohutuse ja keskkonnakaitse osas viiakse läbi raudteeveeremi ja rööbastee ehitusmaterjalide töökindluse hindamine ning protsessijuhised ja tehniline tugi. komponentide materjalide valimiseks ja insenerirakendusteks.Peamised teeninduselemendid on:
● Raudteesõidukite kõrgtugevast alumiiniumsulamist plaatide ja profiilide terviklik toimivuse hindamine;
● Põhikomponentide, näiteks pöördvankrite, käigukastide ja raudteevagunite kerede rataste materjali hindamine;
● Vagunite kere kaabliklambrite ja muude komponentide korrosioonikindluse ja väsimuse test;
● Rööbastee vibratsiooni summutava kinnitussüsteemi dünaamiline ja staatiline jäikuse ja korrosioonikindluse test;
● Rööbastee aluspinna vibratsiooniisolatsioonipatjade ja elastsete patjade vastupidavuse test;
● rööbastee ehituse kinnitusdetailide väljatõmbetugevuse ja väsimuskatse;
● Rööbastee kaitsetunneli segmentide väsimuskatse.
● raudteerööbaste ja sünteetiliste liiprite väsimuskatse;
● Raudteesildade kandekomponentide ohutuse hindamine;
3. Elektrienergia:
Pidades silmas naftakeemia ja kivisöe keemiliste ainete mõju seadmete korrosioonile, saab läbi viia veebipõhiseid korrosiooniuuringuid, et pakkuda kvaliteetseid lahendusi seadmete ohutuks kasutamiseks.Peamised teeninduselemendid on:
● Korrosiooni uurimine (paksuse mõõtmine, skaala analüüs, defektide hindamine, materjali tuvastamine jne);
● Protsessi korrosioonitõrje ja korrosiooniseire parandusettepanekud;
● rikete analüüs ja õnnetusjuhtumite vastutuse tuvastamine;
● Survekomponentide ohutuse hindamine ja eluea hindamine.
4. Laeva- ja ookeanitehnika:
CCS-i poolt volitatud "laevamaterjalide kontrollimise katsekeskusena" saab see läbi viia materjalide ja komponentide jõudluse testimist ja kontrollimist laevade ja avamere tuuleenergia tootmise, avamere nafta ja gaasi arendamise, avamere puurimisplatvormide ja muude seadmete jaoks.Peamised teeninduselemendid on:
● Laeva materjalide hindamine ja kontrollimine pardal;
● Laeva erimaterjalide (toornafta kandja, CNG laev, LNG laev) jõudluse hindamine;
● Laevaplaadi paksuse mõõtmine ja defektide hindamine;
● Kere konstruktsiooniosade tugevusanalüüs (tootlikkus ja ebastabiilsus) ja väsimuse hindamine;
● Tüüpiliste laevakomponentide (elektrisüsteem, sildumissüsteem, torusüsteem) õnnetusjuhtumi tuvastamine;
● Avamere insenerikonstruktsiooni töökindluse hindamine;
● Katte toimivuse hindamine;
● Ohtlike materjalide ülevaatus, proovide analüüs ja tulemuste hindamine ookeanilaevadel.
5. Korrosioonikatse:
Seda kasutatakse peamiselt metallide ja mittemetallide materjalide koosmõjust keskkonnaga põhjustatud keemilise või füüsikalise (või mehaanilise) keemilise kahjustuse protsessi materjalikatse tuvastamiseks, et mõista materjalist moodustatud korrosioonisüsteemi omadusi. ja keskkonda ning mõista korrosioonimehhanismi.Kontrollige tõhusalt korrosiooniprotsessi.
● Roostevaba terase teradevaheline korrosioon, punktkorrosioon ja pragukorrosioon
● Alumiiniumsulami koorimiskorrosioon ja teradevaheline korrosioon
● Siseruumides toimuv kiirendatud korrosioonikatse, mis simuleerib merekeskkonda (täiskümblus, inter-immersioon, soolapihustus, galvaaniline korrosioon, kiirendatud sukelduskorrosioon jne);
● Materjalide või komponentide elektrokeemiline jõudluskatse;
● Kaitseanoodi, abianoodi ja võrdluselektroodi elektrokeemiline jõudluse test;
● Sulfiidpinge korrosioon ja korrosiooniväsimus;
● Metall- ja komposiitkatete toimivuse hindamise ja katsetamise tehnoloogia;
● Korrosioonivõime hindamine simuleeritud süvamerekeskkonnas;
● Mikrobioloogilise korrosiooni tuvastamise test;
● Elektrokeemilises keskkonnas pragude kasvu käitumise uurimine;
● Suure, keskmise ja väikese kiirusega dünaamilise rootori pesemise simulatsioonikatse
● Torujuhtme pesemise simulatsiooni test
● Loodete ulatuse/intervalli sukeldumise simulatsioonikatse
● Merevee pihustamine + atmosfääri kokkupuute kiirendatud test
6. Lennundus:
Kombineerides ülitugevate alumiiniumisulamite, titaanisulamite ja komposiitmaterjalide kasutamist sellistes võtmekomponentides nagu lennukimootorid, salongi alumiiniumsulamist plaadid ja komponendid, lennukiosad, lennukikinnitused, telikud, propellerid jne, saavutatakse kõikehõlmav ja süstemaatiline tulemuslikkuse hindamine ja ohutus Hinda.Peamised teeninduselemendid on:
● Materjali füüsikalise ja keemilise toimivuse test;
● Füüsikaline ja keemiline jõudluse test spetsiaalses teeninduskeskkonnas (ülimadal temperatuur, ülikõrge temperatuur, kiire laadimine jne);
● Väsimuse ja vastupidavuse test;
● Rikete analüüs ja elu hindamine.
7. Autotehnika:
Võimalik on teostada autometalli, mittemetallist materjalide ja nende osade töökindlusanalüüsi ja igakülgset kvaliteediseiret.
Peamised teeninduselemendid on:
●Korrosioonikatse ja väsimuskatse.
